无缝钢管检测项目一般包含哪些
硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入大口径厚壁钢管表面,然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小.硬度试验是材料力学性能试验中较简单,较迅速,较易于实施的方法.硬度试验是非破坏性的,钢管批发,材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系.材料的硬度值可以换算成抗拉强度值,这一点具有很大的实用意义。
拉伸试验是将大口径厚壁钢管制成试样,在拉伸试验机上将试样拉至断裂,大口径无缝钢管,然后测定一项或几项力学性能,通常仅测定抗拉强度,屈服强度,断后伸长率和断面收缩率.拉伸试验是金属材料较基本的力学性能试验方法,几乎所有的金属材料,只要对力学性能有要求,都规定了拉伸试验.特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料,拉伸试验成为唯1的力学性能检测手段。
无缝钢管镀锌的方法:
其主要有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等,不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有 的复杂性,宿州钢管,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
无缝钢管生产工艺流程
冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
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